高郵優(yōu)質(zhì)立式真空清洗爐生產(chǎn)
適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)慮芯等清潔處理,也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。 包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成。
是專供燃煤發(fā)電廠除灰體系運(yùn)用的新式加熱設(shè)備,適用于電站空氣運(yùn)送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。該設(shè)備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構(gòu)成。電熱管導(dǎo)熱性好,絕緣性優(yōu),在加熱器內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板,加熱均勻。 操控柜與氣化風(fēng)機(jī)間具有連鎖操控功用和就地操控及遠(yuǎn)傳操控接口,當(dāng)設(shè)備俄然停機(jī)后從頭啟動(dòng)時(shí),操控柜可主動(dòng)滑潤(rùn)調(diào)整。
高郵立式真空清洗爐使用斯大導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐,系統(tǒng)應(yīng)配備膨脹槽,儲(chǔ)油罐、安全組件,測(cè)量?jī)x表和控制裝置。立式真空清洗爐生產(chǎn)介紹導(dǎo)熱油電加熱器經(jīng)使用半年后,應(yīng)進(jìn)行一次油品分析。第一條電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn),電加熱導(dǎo)熱油爐廠家并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。第二條電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
檢修內(nèi)容概述。(1)編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)真空爐日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件,編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次。
是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史?;趶?qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管,加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板(導(dǎo)流板),引導(dǎo)氣體流向,延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間,從而使氣體充分加熱,使氣體加熱均勻,提高熱交換效率。的加熱元件不銹鋼加熱管,是在無(wú)縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過(guò)高溫電阻絲的時(shí)候,產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱空氣中去,以達(dá)到加熱的目的。