濱海品質(zhì)真空裂解爐生產(chǎn)
的加熱方式主要有兩種,1.直接加熱(內(nèi)部加熱):通過平行貼敷于管道,直鋪;另一種是螺旋狀,等距離,纏繞于管道上直接進(jìn)行的加熱;2.間接加熱:通過遠(yuǎn)紅外電加熱裝置來進(jìn)行加熱。直接加熱直接加熱是通過管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。運(yùn)用電加熱方式結(jié)合遠(yuǎn)紅外技術(shù)將熱量均勻的散發(fā)到管道加熱器中的釜內(nèi)。
濱海真空裂解爐都被使用在哪些地方?風(fēng)道式電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度,最高可達(dá)850℃。品質(zhì)真空裂解爐已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。風(fēng)道式電加熱器特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)??諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶鷮挘嚎梢詫θ魏螝怏w加熱,產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控)。
的熱介質(zhì)是導(dǎo)熱油,與水介質(zhì)鍋爐比較有著熱效率高、節(jié)能,自動化程度高,可靠性強(qiáng),安全性高,良好的環(huán)保品質(zhì),適應(yīng)性強(qiáng),體積小等突出的優(yōu)點(diǎn),通過運(yùn)行證明,可以較好的滿足生產(chǎn)管理要求,操作簡單,運(yùn)行安全可靠,所以在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用。我國北方大的導(dǎo)熱油爐制造基地,廣泛應(yīng)用于:石油工業(yè)、化工及制藥工業(yè)、有脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料、橡膠工業(yè)、空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)、木材加工業(yè)、建材工業(yè)、交通筑路工程。
是專供燃煤發(fā)電廠除灰體系運(yùn)用的新式加熱設(shè)備,適用于電站空氣運(yùn)送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。該設(shè)備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構(gòu)成。電熱管導(dǎo)熱性好,絕緣性優(yōu),在加熱器內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板,加熱均勻。 操控柜與氣化風(fēng)機(jī)間具有連鎖操控功用和就地操控及遠(yuǎn)傳操控接口,當(dāng)設(shè)備俄然停機(jī)后從頭啟動時,操控柜可主動滑潤調(diào)整。
是利用是轉(zhuǎn)換成熱能的熱交換設(shè)備,具有能源供應(yīng)便利,構(gòu)造緊湊,溫度主動操控,便于裝置保護(hù),無污染等長處。結(jié)構(gòu)是由管狀容器及電熱元件構(gòu)成,配以溫度操控柜(臺)構(gòu)成。操控有些選用領(lǐng)先的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等構(gòu)成可調(diào)測溫、恒溫體系,確保了電加熱器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)熱元件選用直管型取代U形構(gòu)造,選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調(diào)理,在控溫規(guī)模內(nèi),可任意設(shè)定所需溫度。
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中,導(dǎo)熱油加熱器的電熱利用轉(zhuǎn)換技術(shù),無疑比燃料燃燒熱能轉(zhuǎn)換更清潔、更安全可靠。特點(diǎn):1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作防爆等級可達(dá)C級。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手,一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性, 不破不漏 ; =是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱,不變質(zhì),正常流動與換熱。