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臥式真空清洗爐

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真空清洗爐的維護要點有哪些?

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真空清洗爐的維護要點有哪些?

2021-02-27

  真空清洗爐的維護要點有哪些?

  真空清洗爐主要組成的部件有:真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。

  立式真空清洗爐接通冷卻水。打開環(huán)進水閥門,接通爐體爐門進水閥門,使水流轉。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動按鈕,水環(huán)泵進行作業(yè),此時水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內(nèi)真空度到達0.08Mpa時,加熱管主動通電升溫,即接通“恒溫儀電源開關”。整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值,通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值并按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。當爐膛溫度降至200℃以下時,可按下水環(huán)泵中止按鈕,水環(huán)泵停止作業(yè)。(二球閥水流量的巨細要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧,調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內(nèi)真空需求停止。可將調(diào)整好的二球閥的手柄拆下,因一次調(diào)定后不再動)

真空清洗爐廠

  真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。

  檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時,反應是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。

  臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。

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